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軸承的使用
1、 使用注意事項
由于滾動軸承屬于精密機器的一個組成部分,因而在使用時要求相應的持慎重態度。即使使用了高性能的軸承,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果。所以,使用軸承時應注意如下幾點:
(1) 應保持軸承及其周圍部分的清潔
(2) 細心使用(避免強烈沖擊)
(3) 使用準確的工具。(避免使用代用工具)
(4) 注意不要讓軸承生銹(應帶手套避免受的出汗,注意腐蝕性氣體。)
2、 組裝
軸承組裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能,因此,請充分研究軸承的組裝。即秦感召包含如下項目在內的操作標準進行軸承組裝。
(1) 清洗軸承及相關零件
(2) 檢查相國零件的尺寸及精加工情況
(3) 組裝方法
(4) 軸承安裝后的檢查
(5) 潤滑劑的添加

軸承的組裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此,內環為過盈配合,軸承外環與軸承室的配合為間隙配合,軸承外環與軸承室的配合為間隙配合。

運轉檢查與故障處理

運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態等。具體情況如下。
在運轉中發現異常狀態時,請參照上表2
1、 軸承的滾動聲

采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查。軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會發出異常音和不規則音,用測聲器能夠分辨。

2、 軸承的振動

運轉中的機器,通過振動測定,便可得知軸承有否異常。采用特殊的振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同。因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

3、軸承的溫度

軸承的溫度,一般由軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外環溫度,則更為合適。
通常,軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升,1-2小時后達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適,則軸承溫度會急聚上升,會出現異常高溫。這時必須停止運轉,采取必要的防范措施。

4、潤滑劑的的效果

軸承潤滑的目的是要在構成軸承的滾道輪,滾動體及保持架相互接觸的部分,即在軌道面,滾動面上形成一層油膜,以防止各面直接接觸,具有如下幾種效果。
(1)減小摩擦及磨損 (2)延長疲勞壽命 (3 ) 排出摩擦熱,冷卻
(4)防止異物侵入 (5)防止生銹與腐蝕

5、潤滑劑的選擇
軸承的潤滑方法大致分為潤滑脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發揮軸承功能,重要的上根據使用條件和使用目的,采用潤滑方法。
(1) 潤滑脂潤滑

潤滑脂是由基礎油、增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當選擇時,應選擇非常適合于軸承使用條件的潤滑脂。即使是同種潤滑脂,由于商標不同,在性能上也將會有很大的差別。所以在選擇的時候,必須注意。表5示出潤滑脂的稠度與用途的例子。

(2) 油潤滑

油潤滑方法有油浴法、滴油潤滑法、飛濺潤滑法、循環潤滑法、噴射潤滑法、噴霧潤滑法以及油氣潤滑法,與潤滑脂潤滑相比,適合與高速高溫用途。特別是需要向外散發熱量時,油潤滑時比較合適的。

在油潤滑的情況下,考慮到軸承的運轉溫度,很重要的一點是選擇適當粘度的潤滑油。一般情況下,轉速越快,越要采用低粘度油,載荷越大,越要使用高粘度的潤滑油。

在普通使用條件下,其運轉溫度,選定為表4所示的粘度標準。
6、潤滑劑的補充與更換

(1)潤滑脂的補充間隔時間
潤滑劑經過一段時間使用以后,特性會變差,潤滑功能也會降低,因此要適時地補充潤滑劑,潤滑劑補充的間隔時間會因軸承的形式、尺寸和轉速等而不同。下圖示出根據運轉時間需要補充劑的大致間隔時間。
另外,在下圖中,當軸承溫度超過70°C的情況下,粥成溫度每上升15°C,就要使潤滑劑的補充間隔時間減少一半。
(3) 潤滑油的更換周期

潤滑油的更換周期因使用條件和油量等而不同。一般情況下,在運轉溫度為50°C以下,灰塵少的良好環境下使用時,一年更換一次。當油溫達到100°C時,要3個月或更短時間更換一次。

 

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