軸承的使用
1、 使用注意事項
由于滾動軸承屬于精密機器的一個組成部分，因而在使用時要求相應的持慎重態度。即使使用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果。所以，使用軸承時應注意如下幾點：
（1） 應保持軸承及其周圍部分的清潔
（2） 細心使用（避免強烈沖擊）
（3） 使用準確的工具。（避免使用代用工具）
（4） 注意不要讓軸承生銹（應帶手套避免受的出汗，注意腐蝕性氣體。）
2、 組裝
軸承組裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能，因此，請充分研究軸承的組裝。即秦感召包含如下項目在內的操作標準進行軸承組裝。
（1） 清洗軸承及相關零件
（2） 檢查相國零件的尺寸及精加工情況
（3） 組裝方法
（4） 軸承安裝后的檢查
（5） 潤滑劑的添加

軸承的組裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此，內環為過盈配合，軸承外環與軸承室的配合為間隙配合，軸承外環與軸承室的配合為間隙配合。

運轉檢查與故障處理

運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態等。具體情況如下。
在運轉中發現異常狀態時，請參照上表2
1、 軸承的滾動聲

采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查。軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發出異常音和不規則音，用測聲器能夠分辨。

2、 軸承的振動

運轉中的機器，通過振動測定，便可得知軸承有否異常。采用特殊的振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同。因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

3、軸承的溫度

軸承的溫度，一般由軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外環溫度，則更為合適。
通常，軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適，則軸承溫度會急聚上升，會出現異常高溫。這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。

4、潤滑劑的的效果

軸承潤滑的目的是要在構成軸承的滾道輪，滾動體及保持架相互接觸的部分，即在軌道面，滾動面上形成一層油膜，以防止各面直接接觸，具有如下幾種效果。
（1）減小摩擦及磨損 （2）延長疲勞壽命 (3 ) 排出摩擦熱，冷卻
（4）防止異物侵入 （5）防止生銹與腐蝕

5、潤滑劑的選擇
軸承的潤滑方法大致分為潤滑脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發揮軸承功能，重要的上根據使用條件和使用目的，采用潤滑方法。
（1） 潤滑脂潤滑

潤滑脂是由基礎油、增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當選擇時，應選擇非常適合于軸承使用條件的潤滑脂。即使是同種潤滑脂，由于商標不同，在性能上也將會有很大的差別。所以在選擇的時候，必須注意。表5示出潤滑脂的稠度與用途的例子。

（2） 油潤滑

油潤滑方法有油浴法、滴油潤滑法、飛濺潤滑法、循環潤滑法、噴射潤滑法、噴霧潤滑法以及油氣潤滑法，與潤滑脂潤滑相比，適合與高速高溫用途。特別是需要向外散發熱量時，油潤滑時比較合適的。

在油潤滑的情況下，考慮到軸承的運轉溫度，很重要的一點是選擇適當粘度的潤滑油。一般情況下，轉速越快，越要采用低粘度油，載荷越大，越要使用高粘度的潤滑油。

在普通使用條件下，其運轉溫度，選定為表4所示的粘度標準。
6、潤滑劑的補充與更換

（1）潤滑脂的補充間隔時間
潤滑劑經過一段時間使用以后，特性會變差，潤滑功能也會降低，因此要適時地補充潤滑劑，潤滑劑補充的間隔時間會因軸承的形式、尺寸和轉速等而不同。下圖示出根據運轉時間需要補充劑的大致間隔時間。
另外，在下圖中，當軸承溫度超過70°C的情況下，粥成溫度每上升15°C，就要使潤滑劑的補充間隔時間減少一半。
（3） 潤滑油的更換周期

潤滑油的更換周期因使用條件和油量等而不同。一般情況下，在運轉溫度為50°C以下，灰塵少的良好環境下使用時，一年更換一次。當油溫達到100°C時，要3個月或更短時間更換一次。